绝大多数电镀厂的加热方式大至为电加热、燃油、燃煤、燃气锅炉加热和蒸气加热。
电加热现状与痛点：
 在一些没有集中供蒸汽的厂区绝大多数采用电加热方式，电加热存在很大漏电安全与严重的火灾隐患问题，电加热管的耐用性也是很差的，尤其在电镀行业这种腐蚀性很强的场合。
普通蒸汽或导热油锅炉加热现状与痛点：
由于燃油、燃煤、燃气锅炉引起的有害气体排放，锅炉安全事故的频繁发生，以及压力容器的频繁事故，且集中锅炉的能效普遍偏低，造成大量能源浪费的同时还是安全与环保的巨大隐患，对小型燃煤、燃气锅炉的全面淘汰国家已经出台各类严格措施与要求，也成为行业的新的痛点。
 如何解决这个矛盾呢？
电镀生产加热方式转型是大多数电镀企业的必然选择，节能、环保的变频电磁感应加热技术将是行业首选。电磁感应加热具有水电完全物理隔离的优越特点，在安全性方面具有天然优势，在节能方面由于是被感应体自身发热，其热效率比传统的电加热高20%以上，所以其节能优势也很明显，经济性角度而言，比传统电加热蒸汽机运行成本低20%左右，所以其经济价值与安全价值更具优势。
采用变频电磁感应加热蒸汽发生器其适用范围广，在电镀槽的高中低温槽中都能适用，在烘干线中也适用，其最大特点与优势就是安全可靠效率高，这是其独有的加热特性所决定的。